適用范圍：儀器專門(mén)用于測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液及其濃縮液的冰點(diǎn)。
儀器為全自動(dòng)測(cè)定儀器，只需在實(shí)驗(yàn)前設(shè)定好相應(yīng)參數(shù)（例如：冷浴溫度），便可自行完成所有實(shí)驗(yàn)步驟（例如：控溫等），并配備打印機(jī)，便于打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
儀器的控制系統(tǒng)采用PLC（即可編程邏輯控制器）作為控制核心，與采用單片機(jī)作為核心的同類儀器對(duì)比，在穩(wěn)定性和精度等方面具有優(yōu)勢(shì)。另：PLC也常常被運(yùn)用于對(duì)故障率要求很低的機(jī)械
儀器配備了先進(jìn)的10寸全彩、高性能、高清TFT液晶觸摸屏，觸碰靈敏，質(zhì)量可靠。實(shí)驗(yàn)前的參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的監(jiān)控、以及相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（例如：實(shí)時(shí)降溫曲線）的顯示，均可在觸摸屏實(shí)現(xiàn)，并且觸摸屏的布局采用人性化設(shè)計(jì)
儀器制冷系統(tǒng)采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，降溫速度快，噪音低，無(wú)需冷卻水。其主要部件包括：壓縮機(jī)，制冷劑，風(fēng)機(jī)冷凝器等，*低溫度可達(dá)-70℃。
儀器在實(shí)驗(yàn)結(jié)束以及出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)提示。
儀器可自動(dòng)保存10000組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于日后查詢和導(dǎo)出。
儀器冷浴采用抽真空玻璃杜瓦瓶（外層有玻璃防護(hù)罩），雙孔設(shè)計(jì)。
儀器可同時(shí)對(duì)兩個(gè)試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，單獨(dú)控制，互不干擾。
儀器的降溫速度：35℃降至-70℃的時(shí)間，小于或于100分鐘。
儀器底部配備萬(wàn)向輪，便于移動(dòng)。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
SH/T0090-1991（2000）
技術(shù)參數(shù)：
電源：AC220V±10％ 50Hz
加熱功率：0.8KW
控溫范圍：30℃～-70.0℃
min低溫度：-70℃
制冷功率：0.3KW×2
降溫速度：≥1℃/min
控溫精度：±0.1℃
攪拌速度：60~80次/min
試管數(shù)量：2個(gè)
冷浴介質(zhì)：無(wú)水乙醇
外形尺寸：620*500*1150mm
顯示屏： 10寸全彩高清TFT液晶觸摸屏
重復(fù)性：符合標(biāo)準(zhǔn)SH/T0090-1991(2000)的要求，小于或等于0.3℃。
儀器噪音：≤65db
XCZ-161金屬罐自動(dòng)卷邊剝離機(jī)切割機(jī)
金屬罐自動(dòng)卷邊剝離機(jī)切割機(jī)又叫自動(dòng)罐卷邊剝離機(jī)，主要用于切割罐蓋卷邊位置來(lái)檢查緊密度。是在手動(dòng)卷邊剝離機(jī)改良而來(lái)。新配備了腳控開(kāi)關(guān)，使用更方便更安全。
適用范圍：
自動(dòng)卷邊剝離機(jī)（罐卷邊剝離機(jī)）精確高效地切開(kāi)二重卷邊并迅速安全無(wú)損地取下罐蓋鉤。切割和剝離每個(gè)罐體只需5--10秒！您可在數(shù)秒內(nèi)更換罐蓋卷邊剝離機(jī)的切削頭，適用于飲料罐，食品罐，噴霧罐等各種罐體。訂貨時(shí)請(qǐng)注意根據(jù)罐體直徑選擇合適型號(hào)的切削頭.
以前落后的手工剝離罐蓋方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力且不安全，手工剝離下來(lái)的罐蓋鉤發(fā)生較大變形，影響了真實(shí)的皺紋度和緊密度。
技術(shù)參數(shù)：
樣罐直徑范圍：50-88mm，（可以訂做，適合直徑大到160mm）
樣品罐類型：2片罐，3片罐，噴霧罐
電源：220V
尺寸：W250×D400×H380mm
重量：16kg
使用方法：
1.檢查機(jī)臺(tái)是否安置穩(wěn)妥，切削頭是否安裝穩(wěn)固，切削頭是否安放在透明擋液罩中心位置，電源是否連接好，腳踏電源開(kāi)關(guān)是否正常，請(qǐng)一一仔細(xì)檢查。
2.將1項(xiàng)檢查完畢，這時(shí)請(qǐng)用腳踏開(kāi)關(guān)試機(jī)，切記不要放罐類容器，以免發(fā)生錯(cuò)誤與失誤，確定運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則準(zhǔn)備切削樣罐。
3.將切削樣罐放置在自動(dòng)卷邊剝離機(jī)不銹鋼臺(tái)面上，壓下機(jī)臺(tái)右側(cè)壓桿，讓切削頭下方圓形塊壓在切削樣罐頂上凹下處，用手左右旋動(dòng)樣罐數(shù)周，樣罐會(huì)垂直且切削頭下方圓形塊會(huì)壓在樣罐頂上凹下處，樣罐安放結(jié)束。
4.安放好樣罐，將機(jī)臺(tái)右側(cè)壓桿壓下--至樣罐頂上凹下處，機(jī)臺(tái)壓桿必須輕壓，注意手感.
5.注意：手必須握好樣罐，保持穩(wěn)固與垂直狀態(tài)，且切削頭下方圓形塊必須壓在切削樣罐頂上凹下處。
6.做好上述準(zhǔn)備，可以用腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)機(jī)切割了，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，開(kāi)始切割，機(jī)臺(tái)壓桿必須輕壓，可適時(shí)放松，如沒(méi)切好，多切削一次。
7.切削完畢，必須斷開(kāi)電源。注意安全。
注意事項(xiàng)：
1.操作人員須熟知本機(jī)操作及維護(hù)方法，并注意使用。
2.放置環(huán)境須保持清潔，切削完畢，做好整機(jī)清潔。
3.-更換夾具時(shí)須注意取放，以免掉落，碰傷機(jī)件。
4.機(jī)臺(tái)應(yīng)置于干燥、清潔、無(wú)腐蝕性環(huán)境中。
5.調(diào)節(jié)操作桿及調(diào)節(jié)部份請(qǐng)加潤(rùn)滑油，以保持動(dòng)之靈敏。
6.各項(xiàng)夾具及接頭配件請(qǐng)妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
